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h13圓鋼詳細(xì)規(guī)格表可以鍍鉻嗎

時(shí)間:2023-05-25 10:47:03

  購買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表,但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況,價(jià)格會(huì)有波動(dòng),具體購買以實(shí)際成本為準(zhǔn)。7cr7mo2v2si

  (1)淬火:

  鋼的推薦熱處理工藝

  淬火后,基體中大量未溶解的共晶碳化物明顯減少,但保留了許多h13鋼圓鋼的詳細(xì)規(guī)格表,合金碳化物數(shù)量細(xì)小、顆粒均勻。淬火組織為淬火馬氏體+殘余奧氏體+未溶碳化物,淬火晶粒度為9-11,淬火硬度為HRC57-61。

  淬火后有34%(體積分?jǐn)?shù))左右的殘余奧氏體,所以淬火后變形較小。LD鋼的淬火溫度

  硬度、晶粒尺寸和殘余奧氏體之間的關(guān)系如下表所示。

  [淬火后,油應(yīng)冷卻至200°左右。這個(gè)我不太清楚,你可以自己決定。]

  (2)回火

  推薦工藝:1150℃淬火,550℃三次回火,油冷。

  每小時(shí)硬度

  1.預(yù)熱處理

  等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h,冷卻至740 ~ 760℃4h,冷卻至500℃左右出爐。

  2.調(diào)質(zhì)處理

  要求具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度為1020 ~ 1050℃,油冷或空冷,硬度為54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝規(guī)范以熱硬度為主,加熱溫度1050 ~ 1080℃,油冷,硬度56 ~ 58 HRC。

  推薦回火溫度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火溫度為560 ~ 580℃;硬度為47 ~ 49 HRC H13的圓鋼詳細(xì)規(guī)格表。

  回火應(yīng)進(jìn)行兩次。500℃回火時(shí)出現(xiàn)二次硬化峰,回火硬度更高,峰值約為55HRC,但韌性更差。因此,回火過程應(yīng)避開500℃左右。根據(jù)模具的需要,540 ~ 620℃回火較好。

  淬火加熱要預(yù)熱兩次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以減少加熱時(shí)的熱應(yīng)力。

  3.化學(xué)熱處理

  H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進(jìn)一步強(qiáng)化,但滲氮溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證型芯的強(qiáng)度不會(huì)降低,從而提高模具的使用壽命。蘇州東锜反應(yīng)迅速,發(fā)貨快速準(zhǔn)確,羊毛24小時(shí)發(fā)貨,蘇州、東莞、廣州精礦48小時(shí)發(fā)貨。公司秉承“誠信為本,絕不以次充好,優(yōu)質(zhì)服務(wù),注重承諾,質(zhì)量決定未來”的企業(yè)精神和雙贏的合作伙伴,贏得了廣大客戶的信任。

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