?、勹F氧體不銹鋼。含12% ~ 30%的鉻。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而增加,抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類。不銹鋼。
?、趭W氏體不銹鋼。它含有18%以上的鉻,8%左右的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。
③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼優(yōu)點,并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性差。
不銹鋼耐腐蝕性取決于鉻,但因為鉻是鋼的成分之一,所以保護(hù)方法也不同。
不銹鋼管道焊接方法
僅使用可溶性紙或可溶性紙和擋板的組合進(jìn)行阻擋和通風(fēng)保護(hù)(即實心焊絲+TIG+l水溶性紙)
不銹鋼固定管口安裝焊接過程中,內(nèi)部通風(fēng)困難,部分側(cè)面容易堵塞。這種情況下可以用水溶紙+擋片來擋。也就是把容易通風(fēng)容易拆下的一面用堵板堵住,難通風(fēng)容易拆下堵板的一面用水溶紙堵住,同時外側(cè)用膠布封好,把焊縫粘住。
不銹鋼在焊接固定接頭時,4Cr13圓鋼在很多情況下不能在焊縫兩側(cè)通風(fēng),因此保證焊縫內(nèi)側(cè)的Y保護(hù)成為一個難題。在實際施工中,我們采用了用水溶紙封閉焊縫兩側(cè),從焊縫中心透氣,外面貼膠布,S136圓鋼的方法,成功解決了上述問題。
不銹鋼管道焊接方法
背面不采用Y氣體保護(hù),而是采用了包覆絲(自保護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝。
操作時,電流應(yīng)略大于焊實芯焊絲時的電流,焊把應(yīng)輕微擺動,以加速鐵水和熔敷層的分離,便于觀察熔池和控制焊接熔透是否完全;填充焊絲時,送至熔池1/2處,稍向內(nèi)壓,使鋼變圓,以保證根部熔透,防止凹陷;
焊接過程中,應(yīng)定期送進(jìn)和取出焊絲,焊絲應(yīng)始終處于Y氣體的保護(hù)下。不銹鋼s136多少錢一公斤?,以防止焊絲端頭被氧化而影響焊接質(zhì)量;注意起弧點和收弧點的焊接質(zhì)量。在起弧點,點焊點應(yīng)打磨成45°緩坡。收弧時應(yīng)注意弧坑、縮孔等缺陷。
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