大家好，如果您還對(duì)模具材料利用率計(jì)算公式不太了解，沒(méi)有關(guān)系，今天就由本站為大家分享模具材料利用率計(jì)算公式的知識(shí)，包括可利用率怎么算的問(wèn)題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問(wèn)題，下面我們就開(kāi)始吧！

一、如何計(jì)算鈑金件的材料利用率

1、Η——材料利用率，**; N——板材上零件的個(gè)數(shù)，件; S1——單個(gè)零件的面積，mm2; S——所用板材的面積，mm2。 鈑金加工件合理用料的方法 材料經(jīng)合理編套，可減少消耗，提高利用率。

2、材料利用率計(jì)算為：實(shí)際面積=一塊大板能出小板的數(shù)量（整數(shù)）小板面積/大板面積 利用率=實(shí)際面積/大板面積。以5MM厚鋼板為例；尺寸為500388，以標(biāo)準(zhǔn)鋼板10006000為例計(jì)算利用率。

3、鈑金件核算公式 說(shuō)明：1材料利用率：05-2，銅排和型材的損耗定05，板材類(lèi)損耗不高于22加工費(fèi)用的計(jì)算：按照實(shí)際工序，參照附表單位工時(shí)/工序定額費(fèi)用計(jì)算。

4、如何計(jì)算鈑金件的材料利用率 材料利用率計(jì)算為：實(shí)際面積=一塊大板能出小板的數(shù)量(整數(shù))小板面積/大板面積利用率=實(shí)際面積/大板面積。以5MM厚鋼板為例;尺寸為500388，以標(biāo)準(zhǔn)鋼板10006000為例計(jì)算利用率。

5、通過(guò)合理規(guī)劃切割路徑，減少材料的浪費(fèi)，提高材料利用率。 材料選擇 選擇合適的鈑金材料也是提高材料利用率的關(guān)鍵。以下是幾個(gè)材料選擇上的優(yōu)化方案： 材料厚度選擇：在進(jìn)行鈑金加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求選擇合適的材料厚度。

6、華工激光之外，三維五軸激光切割機(jī)的供應(yīng)商里又增加了宏山激光和領(lǐng)創(chuàng)激光兩個(gè)廠家，為熱成形件的切割增加了選擇;而在沖壓之前，原本需要落料壓力機(jī)下料，自從德國(guó)舒勒聯(lián)合通快采用激光切割下料之后，落料的柔性加工能力和材料利用率大大提升。

二、CAD五金模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)——pressCAD材料利用率的計(jì)算方法

1、(繪圖流程)方法：設(shè)計(jì)流程還是需要遵循自己的思路與畫(huà)法，只是在表達(dá)的過(guò)程中加上presscad來(lái)進(jìn)行輔助而以。以連續(xù)模具設(shè)計(jì)為例，當(dāng)我們將產(chǎn)品展開(kāi)后，就可用“算使用率”和“料條排列”來(lái)輔助確定材料利用率與排樣。

2、方法：設(shè)計(jì)流程還是需要遵循自己的思路與畫(huà)法，只是在表達(dá)的過(guò)程中加上presscad來(lái)進(jìn)行輔助而以。以連續(xù)模具設(shè)計(jì)為例，當(dāng)我們將產(chǎn)品展開(kāi)后，就可用“算使用率”和“料條排列”來(lái)輔助確定材料利用率與排樣。

3、2，SIEMENS貼片機(jī)新程式的編寫(xiě)和新產(chǎn)品的導(dǎo)入，優(yōu)化程序能更大限度的發(fā)揮設(shè)備利用率。 熟悉ROHS工藝流程和手機(jī)生產(chǎn)工藝，會(huì)(振華新A58AOI編程調(diào)試，SMT制程規(guī)范制定與新制程以及操作員的培訓(xùn)。

4、當(dāng)零件幾何模型或加工參數(shù)修改后，Mastercam能迅速準(zhǔn)確地自動(dòng)更新相應(yīng)的刀具路徑，無(wú)需重新設(shè)計(jì)和計(jì)算刀具路徑。用戶(hù)可把常用的加工方法及加工參數(shù)存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中。適合存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)的任務(wù)時(shí)。

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