這篇文章給大家聊聊關(guān)于沖不銹鋼連續(xù)模是什么材料，以及沖不銹鋼什么材質(zhì)更好對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、連續(xù)模沖壓不銹鋼的優(yōu)缺點(diǎn)

1、不銹鋼沖壓用復(fù)合模的缺點(diǎn)有；模具零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配制造困難，成本高。但是形狀復(fù)雜的零件其模具制造難度比連續(xù)模要低。由于受到凸凹模更小壁厚的限制，對(duì)于一些內(nèi)孔與外緣之間及孔間距離較小的零件，不宜采用復(fù)合模。

2、也可以選用抗崩角性能好，涂層效果好的模具鋼，如：8503模具鋼，通過(guò)涂層的方式，提高模具表面耐磨性和光潔度; 介于客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，一般不會(huì)崩裂，又是304不銹鋼拉伸模具，模具對(duì)耐磨性的需求多于對(duì)抗崩角性能的需求。

3、有較強(qiáng)的延展性和耐疲勞性。 主要作用： 電氣開關(guān)， 端子， EMI等彈片及導(dǎo)電材料， 材料強(qiáng)度差于不銹鋼， 一般 表面需要電鍍。 分類： 根據(jù)金屬元素的含量及加工工藝分， 常用的牌號(hào)有C5102， C5191， C5212， C5210等。

4、不銹鋼沖壓采用復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)有：不銹鋼沖裁時(shí)材料處于受壓狀態(tài)，零件表面十分的平整。 不銹鋼沖裁時(shí)材料不需進(jìn)行的移動(dòng)，工件精度不會(huì)受送料誤差的影響，內(nèi)、外形同軸度較高，一般可達(dá)到02mm—04mm)。

5、8566加強(qiáng)型硬度HRC60-61，高硬度，很適合沖壓淬火料，加硬的材料，比如65錳鋼硬料沖壓，不銹鋼硬料沖壓，耐磨性好。8566加強(qiáng)型韌性是DC53的2倍，可以解決2毫米以內(nèi)，薄板硬料沖壓，模具容易崩裂的情況。

二、沖壓模具裁斷模刀口用什么材料更耐用,不易崩

1、大圓角沖頭可以用鎢鋼材料，小沖頭不能，易斷 易崩易拉的沖頭，可以用ASP60作基材，然后進(jìn)行TD處理，TD處理后的VC層好像記得比鎢鋼還耐磨。這樣就做到了基材不硬，表層硬。TD處理好像用的廠不多，米思米有做，不過(guò)好像挺貴的。

2、▲卷繞用極片模切模具 由于卷繞式模切機(jī)工藝的特殊性，常用的導(dǎo)柱模具無(wú)法將導(dǎo)柱均布，只能制作成沖頭懸臂式，導(dǎo)致上模沖壓點(diǎn)和重心無(wú)法重合，模具整體穩(wěn)定性較差，靠刀模具從根本上解決了上述問(wèn)題，且成本相對(duì)還較低，會(huì)是將來(lái)重點(diǎn)選用的模具。

3、沖裁模需要具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和抗疲勞性好的特點(diǎn)。常用的材料包括Cr12MoV、SKD-11等。 裁斷模 裁斷模是用于裁斷材料的模具。裁斷模需要具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和抗疲勞性好的特點(diǎn)。

4、壓延出來(lái)的膠片不得有氣泡、膠疙瘩、冷疤、水波紋等缺陷。 膠簾布、帆布的裁斷 外胎制造過(guò)程中，需要使用大量的掛膠布、帆布，包括緩沖層簾布、胎身的內(nèi)外簾布層、鋼絲圈以及胎圈的包布等。

5、柜身：采用新型專用安全牢固弧形鋁合金前立柱為28×58mm兩根，后立柱為38×38mm兩根，厚度為不少于±2mm的鋁合金框架，后二根立柱中間不裁斷，前二根立柱中間裁斷需連接件連接增加了柜體的牢固性能。

6、防火防爆防塵防毒防止灼燙傷防止觸電防止機(jī)械傷害防止高處墜落防止車輛傷害防止起重機(jī)械傷害防止物體打擊1班前班中不得飲酒。

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