大家好，關(guān)于切筋模具備件材質(zhì)很多朋友都還不太明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠?lái)為大家分享關(guān)于裁切模具的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問(wèn)題，如果碰巧可以解決您的問(wèn)題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！

一、切筋模具成型時(shí)候前后成型角度不一樣

1、1， 板料厚度、材質(zhì)不一致。 2，折彎時(shí)手與機(jī)床配合不一致，特別是薄板更為明顯。3，上模到位后停留時(shí)間不一致，腳踏板每次都未踩到底。 4，板材上貼有保護(hù)膜時(shí)，折彎放置的面不一致或者局部未貼膜。

2、前后成型角度不一樣無(wú)非是過(guò)大或過(guò)小。無(wú)論過(guò)大過(guò)小，都是材料折彎過(guò)程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導(dǎo)致的。翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi)，翻邊凹模把R包住。

3、產(chǎn)品平放在一水平面上，對(duì)著光源觀察是否有光線透過(guò)產(chǎn)品和水平面之間的縫隙。如果沒(méi)有，J值為零或負(fù)，并請(qǐng)工務(wù)調(diào)控。

4、本發(fā)明長(zhǎng)時(shí)間使用后不會(huì)有變形，對(duì)操作人員在裝管的時(shí)候手動(dòng)滑動(dòng)產(chǎn)品不會(huì)有危險(xiǎn)，增加了模具使用壽命，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

5、在微電子后道加工的切筋成型工序，通常應(yīng)用自動(dòng)切筋系統(tǒng)和模具來(lái)完成產(chǎn)品的更終切筋成型步驟，它有著精密度高、自動(dòng)化程度高、設(shè)備專用性強(qiáng)的特點(diǎn)，在產(chǎn)品品質(zhì)的提高和工廠生產(chǎn)效率的提升方面其優(yōu)勢(shì)非常明顯。

6、本實(shí)用新型涉及切筋成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)切筋成型機(jī)。背景技術(shù)在鋼筋板的生產(chǎn)加工過(guò)程中，切筋成型是不可避免的工序。切筋成型的效率高低，切筋成型后的鋼筋質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)加工起到了關(guān)重要的作用。

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