模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。產(chǎn)品名稱：CPM10V高速鋼

　　CPM10V高速鋼

　　此種鋼材是在考量材質(zhì)堅(jiān)韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得CPM10V兼具耐磨耗，高強(qiáng)度及高韌性的優(yōu)點(diǎn)，適用於冷作加工或溫作加工。CPM10V優(yōu)異的耐磨性及良好的韌性，使得此此種鋼材在冷作加工應(yīng)用方面，可以取代碳化物材料或其他極具耐磨耗的材料。特別是有模具破損或碎裂的問題時(shí)，或者有成本考量時(shí)，其成效特別顯著。

　　化學(xué)成分(平均值%)

　　CMnSiCrVMoS

　　2.450.500.905.259.751.300.07

　　將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成後，鋼材應(yīng)置於灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻，之後執(zhí)行退火處理。

　　將鋼材均勻加熱至870-900℃，保溫2小時(shí)cpm10v對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)，然後以不超過每小時(shí)17℃的冷卻速率，於爐內(nèi)徐冷至540℃，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火後的硬度是BHN255-277

　　將工件預(yù)熱至815-845℃，並使鋼材內(nèi)外均溫；之後將溫度升至1065-1175℃。1065℃-硬度介於Rc58-60，可以得到更佳的韌性，且於加熱冷卻過程，變形量更小。保溫時(shí)間：30-60分鐘。1120℃-硬度介於Rc60-62，可以得到耐磨耗、高強(qiáng)度及高韌性的更佳組合。使用真空爐或氣氛爐時(shí)，為得到較佳的熱處理效果，建議此為更低的硬化溫度。保溫時(shí)間15-30分鐘。1175℃-可以得到更大的熱處理效果，回火後的硬度介於Rc63-65cpm10v對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)。必須執(zhí)行三次回火。保溫時(shí)間：5-10分鐘。保溫時(shí)間應(yīng)該根據(jù)工件尺寸的大小厚薄而略加調(diào)整。

　　可以採(cǎi)用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到更大的硬度時(shí)，建議採(cǎi)用中斷油淬。若採(cǎi)用氣氛爐或真空爐熱處理時(shí)cpm10v對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)，則要特別注意使用適當(dāng)?shù)拇慊鹚俾剩云谠诨鼗饡r(shí)得到所要的熱處理硬度。

　　於重切削加工之後，可以將鋼材加熱至595-730℃，保溫1-2小時(shí)，然後空冷或爐冷即可消除加工應(yīng)力。若是鋼材已硬化處理，則應(yīng)力消除的溫度必須較原先回火的溫度低15℃

　　蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺(tái)式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；

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